產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
回收二手制藥多效廢水蒸發(fā)器多效逆流、順流、降膜蒸發(fā)器系列設(shè)備,是玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的專用設(shè)備。具有節(jié)能、受熱時間短,適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比大等優(yōu)點,還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)。
回收二手制藥多效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)是多次利用二次蒸汽能量的蒸發(fā)系統(tǒng),應(yīng)用廣泛,是一種傳統(tǒng)、可靠的蒸發(fā)工藝。其與不同的汽液分離器、結(jié)晶器組合,可實現(xiàn)不同物料的濃縮、結(jié)晶工藝,滿足各種處理要求。
九江回收二手制藥MVR蒸發(fā)器利用MVR(機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù))可大幅減少蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗,利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室作為熱源使用,以此不斷循環(huán)。該類蒸發(fā)系統(tǒng)消耗電能進(jìn)行蒸發(fā)操作。根據(jù)物料特性不同,壓縮風(fēng)機(jī)能耗略有波動。
回收二手FC蒸發(fā)結(jié)晶器強(qiáng)制循環(huán)形式的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)應(yīng)用廣泛,原料液與循環(huán)母液一起經(jīng)循環(huán)泵輸送至加熱器進(jìn)行加熱,而后進(jìn)入FC結(jié)晶器,部分晶漿由結(jié)晶器的錐形底部排出,未排走的母液經(jīng)循環(huán)管靠循環(huán)泵重新返回至結(jié)晶室,循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。該類結(jié)晶器能夠強(qiáng)化傳熱效果,對于高密度、高粘度的溶液有效,生產(chǎn)量大,適用于成分復(fù)雜、對出鹽粒度要求不高的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理。
回收二手化工強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原料液通過循環(huán)泵在加熱室和分離室內(nèi)高速循環(huán)流動,在加熱室內(nèi)受熱升溫,在分離室內(nèi)閃蒸并實現(xiàn)氣液高效分離。 料液在換熱管內(nèi)流速較高,有效提高傳熱效率,蒸發(fā)過程不在加熱器內(nèi)進(jìn)行,而是在分離器中進(jìn)行。因此,物料在列管中結(jié)晶和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到限度。
回收二手制藥降膜蒸發(fā)器需濃縮的料液由泵送入加熱管頂部,沿著加熱管內(nèi)壁形成液膜向下流動。在這個過程中,由于管外的加熱,管內(nèi)液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。在列管下部及其下游的分離器中,剩余的液體和蒸汽得以分離。合理確定換熱管內(nèi)的料液流量,可避免換熱管底部干管,同時保證液膜厚度,獲得最佳的換熱效果和最小的動力消耗。降膜蒸發(fā)器既可進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),又可進(jìn)行單程蒸發(fā)。