現(xiàn)貨出售二手舊硫化銨四效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器葡萄糖酸鈉在蒸發(fā)結(jié)晶過程中主要的特點是葡萄糖酸鈉結(jié)晶特性直接關(guān)系著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，而且是生產(chǎn)能否順利進行的關(guān)鍵。要使能生產(chǎn)順利進行，而且得到好的產(chǎn)品，必須要有適宜于產(chǎn)品結(jié)晶的必要條件：就是控制適宜的過飽和度，控制適宜的循環(huán)流速，適宜的排料溫度和適宜結(jié)晶的蒸發(fā)罐結(jié)構(gòu)。

電鍍廢水蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計要求

現(xiàn)貨出售二手舊硫化銨四效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器
 

電鍍廢水性質(zhì)：

電鍍從大類上分為機件金屬電鍍、塑料電鍍，其產(chǎn)生的廢水性質(zhì)類似，目前zui有效的處理工藝為反滲透+蒸發(fā)結(jié)晶，達(dá)到*，實現(xiàn)凈水回用。

目規(guī)模：硫酸鈉溶液2000L/小時；
設(shè)計蒸發(fā)結(jié)晶器：1500kg/小時蒸發(fā)量；
項目設(shè)計要求：加熱方式采用導(dǎo)熱油；
根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)我們采用雙效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器；

雙效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計原理：
1、雙效蒸發(fā)結(jié)晶器能耗比單效節(jié)省一半；
2、客戶采用導(dǎo)熱油加熱所以選擇雙效設(shè)備更好控制，且造價合理；
3、由于硫酸鈉溶解度特殊性，雙效蒸發(fā)結(jié)晶器溫度控制簡單；

系統(tǒng)范圍：    五效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料 受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
 
系統(tǒng)組成：    各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品特點：  1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
  2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
  3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
  4. 蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸 汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
  5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進 入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
  6.對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。
  7設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
  8.設(shè)備連續(xù)進出料。 
  9.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制