二手下卸料平板離心機干氣密封的特性

下卸料離心機干氣密封的特性

本文分別在壓差為0、0．15MPa、0．25MPa、0．35MPa、0．45MPa、0．55MPa條件下對密封進行了泄漏量測試。在壓差為0～5．5MPa時，密封靜壓泄漏很小，運轉時，隨著壓差和轉速的增加，密封的泄漏量也開始增加。

在其它條件(密封結構參數(shù)不變，轉速、溫度及性質等不變)相同的情況下，不同壓差下密封的泄漏量，在其它條件(密封結構參數(shù)不變，介質壓力、溫度及性質等不變)相同的情況下，不同轉速下密封的泄漏量。比較試驗值和理論值，除在極低的轉速下運轉的泄漏偏大外，其余試驗結果和理論計算結果比較接近，特別是曲線的變化規(guī)律*。在轉速低于1000r／min時，泄漏量大大超過設計值，這同密封設計的啟浮速度有關，同時也為干氣密封在極低轉速下運轉提出新的研究課題。

二手下卸料平板離心機干氣密封的特性

平板離心機的材質：
      不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的平板離心機一般最低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
      主軸的上端通過軸承懸掛在鉸接支承上。運轉中主軸除繞自身軸線回轉外，還可以鉸接支承為中心自由擺動。鉸接支承中裝有橡膠材料制作的彈性緩沖環(huán)，用以緩沖主軸的擺動。上懸式離心機的支承特點為：主軸的支承點遠高于轉動部件重心，由細長主軸構成回轉部件的轉速介于一、二界臨界轉速之間使主軸具有較大的撓性，使轉動部件具有自動對中性能，保證了離心機運轉的平穩(wěn)性。加工制作工藝：臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產的產品維修率高，處理能力有限。
      懸浮液從進料管進入螺旋內腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設置在轉壁上的篩網被分離出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內；同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的差速作用下從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的高含濕量固相到排出轉鼓時達到低含濕量固相，從而實現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。